氯化鈣的制作工藝分為兩種，一種是堿法工藝，另一種是酸法工藝。今天就詳細介紹一下酸法工藝的制作流程供大家了解。
酸法氯化鈣的工藝主要是用22%的稀鹽酸+石灰石（含鈣在52%左右）反應制取27%的液體氯化鈣，經(jīng)過濾分離，將濾渣棄去，濾液用石灰乳進行中和調節(jié)PH=8.9-9，氯化鈣溶液中的雜質如鎂、鐵、鋁等形成難溶的氫氧化鎂、氫氧化鐵、氫氧化鋁等沉淀，用壓濾機進行過濾，濾餅為固體廢物，濾液進行三效強制循環(huán)真空蒸發(fā)將27%氯化鈣溶液濃縮到68-69%后進入結片機進行制片，片狀氯化鈣在進行流化床干燥生產(chǎn)74%二水氯化鈣。
以上就是酸法氯化鈣的制作過程，希望可以對大家有所幫助。大家有需要的話可以咨詢。
無水氯化鈣是一種白色立方結晶或粉末，下面就為您詳細介紹一下無水氯化鈣的干燥效果：
無水氯化鈣的干燥特性是由于他的物理特性跟化學性質決定的，無水氯化鈣的吸濕性強，在空氣中極易潮解。通過噴嘴噴成霧狀，通如300攝氏度的熱氣進行干燥脫水。還可以用作氣體的干燥劑。在食品工業(yè)中也可以用作鈣質強化劑、固化劑、螯合劑。
山東魯九化工有限公司氯化鈣造球工藝詳解：
我公司生產(chǎn)的二水水圓球氯化鈣是用回轉窯噴霧法生產(chǎn)的，顆粒均勻，外表光滑，化水無雜質無結晶。以濃度為48—65%的氯化鈣濃縮液為原料，通過液壓、氣壓聯(lián)合控制，用噴嘴在回轉窯內將氯化鈣濃縮霧化。與返料晶種在220-400℃的高溫熱空氣環(huán)境下形成混合流化狀態(tài)，并在導料板和抄料板的作用下滾動成球、干燥得到球狀氯化鈣產(chǎn)品。
在生產(chǎn)過程中，氯化鈣返料晶種粒度為0.2-2.0毫米。氯化鈣濃縮液噴霧后，與晶種形成表面粘結并逐漸長大，以流化態(tài)在高溫熱空氣中產(chǎn)生強烈的熱交換，使不斷粘附在晶種表面的滴液迅速干燥，形成近似球形的氯化鈣顆粒，并從窯尾排出，再經(jīng)過滾筒篩分級，得到粒度復合要求的球狀氯化鈣產(chǎn)品。
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